Modelos de Competencia para la gestión de la cadena de suministro. Parte 4: Planificador.
Hola a todos, hoy vamos a conversar sobre uno de los roles más críticos en la gestión de la cadena de suministro, el del planificador.
El Planificador.
Sea en la función de planificador maestro o en la función de planificador de la producción tiene un rol fundamental para que la cadena de suministro se ejecute sin mayores contratiempos, considerando todos los factores que pueden afectarla como la gestión de riesgos, los cambios en la demanda, los cambios en las capacidades de los proveedores, los cambios en el ambiente en el cual se desempeña el negocio. Es un cargo, que si bien es un mando medio es de vital importancia para asegurar la entrega en tiempo y forma de los productos y servicios de la organización. Sobre este cargo convergen muchas actividades que influyen en el balance del suministro con la demanda en la cadena.
Es un cargo de mucha influencia en el liderazgo por el conocimiento del detalle de las operaciones y su capacidad para agregar los datos que la alta gerencia utiliza en la toma de decisiones. Al igual que todas las funciones anteriores que hemos revisado, el planificador tiene diferentes tiers en su desarrollo de competencias para asumir tal responsabilidad con una alta capacidad de sincronización.
Entre las habilidades de tier 5 que el planificador debe poseer están:
Elaborar el programa maestro de producción
Conocer las entradas y salidas a la programación maestra.
Como construir un programa maestro de producción para cada familia de productos.
Habilidad para manejar las cercas de tiempo de planeación y demanda.
Habilidad para manejar las zonas de planeación dentro del programa maestro.
Calcular el horizonte de planeación correcto para cada producto dentro de cada línea de producto.
Construcción de un pronóstico de ventas y el cálculo de su error, precisión, y los diferentes indicadores de gestión de un pronóstico de ventas.
Conocer diferentes técnicas de programación detallada
Conocimiento de los ambientes de producción: Engineer to Order, Make to Order, Assemble to Order, Make to Stock, Mass Customization.
Sistemas de control con base en MRP para la ejecución de las operaciones en procesos de producción en batch, (comúnmente Make to Order), donde se presentan modelos de producción como Job Shop y en ambiente de producción Assemble to Order, donde MRP es muy útil en la programación de las fechas de arribo de los materiales que se reciben en la planta de producción para ejecutar el ensamble bajo otros modelos de planificación de la producción. Dentro de las técnicas de control que debe conocer el planificador están: Input/output Control, Priority Sequencing, Constraint/Bottleneck Management entre otras.
Sistemas de control con base en la filosofía lean para procesos de producción en flujo (comúnmente Assemble to Order). Entre ellas están: Heijunka, Takt Time, Pacemaker entre otras.
Conocer al detalle cómo funciona la planeación de requerimientos de materiales (MRP)
Conocer las entradas y salidas del proceso de ejecución del MRP.
Conocer la lógica de cálculo de los requerimientos de materiales.
Conocer todos los factores de planificación que afectan los números resultantes en el MRP.
Conocer el uso y aplicación de los reportes de excepción en el MRP. Esto le dará la capacidad de balancear el suministro con la demanda.
Aplicación de controles específicos en la planta de producción para cumplir las fechas de entrega del producto al cliente.
Conocer como calcular la capacidad de la planta de producción.
Conocer las técnicas de gestión de capacidad en la planta de producción.
Colaborar con otras funciones en la Planificación de la producción de productos y la prestación del servicio
Participar en el diseño de productos y servicios.
Conocer los factores que afectan el diseño de productos y servicios y su ciclo de vida.
Conocer las diferentes técnicas de diseño de productos y servicios.
Conocer la arquitectura organizacional y su alineación con la tecnología disponible en los procesos para apoyar el diseño de productos y servicios.
Participar en el diseño de la matriz de riesgos de la cadena de suministro.
Participar en el diseño del layout de los procesos de producción.
Participar en la estimación de los costos de capital para la gestión de capacidad de la planta de producción.
Gestionar el inventario de la organización
Los diferentes tipos de inventario y como calcularlos.
Cálculo del nivel de servicio.
Cálculo de los niveles óptimos del inventario.
Cuando anticipar la colocación del inventario.
Determinar las técnicas de control del inventario apropiadas a la organización.
Participar en la creación de la política de inventario de la organización.
Planificación del mantenimiento de la planta de producción o de los equipos para la prestación del servicio
Planificar los intervalos de mantenimiento para que no interfieran en el programa de producción de productos o de la prestación del servicio.
Asegurar el cumplimiento de los tiempos de entrega de manufactura y de prestación del servicio, coordinados con las actividades de mantenimiento.
Coordinar con el líder de mantenimiento y el líder de producción o de prestación del servicio la reducción del tiempo de mantenimiento de los equipos, así como el tiempo de setup en la producción o prestación del servicio.
Planeación de recursos corporativos y de manufactura en la organización
Ser capaz de definir y manejar los sistemas ERP y MRP II.
Ser capaz de explicar los componentes de un sistema ERP moderno.
Tener los conocimientos básicos sobre el funcionamiento y operación de un sistema MRP.
Establecer procedimientos de planeación del ERP.
Explicar la lógica de operación y cálculo de los requerimientos de materiales y manufactura.
Determinar los perfiles de carga para cada centro de trabajo en la producción y en la prestación del servicio.
Sistemas de planeación avanzados (APS)
Conocer las salidas o entregables de los sistemas de planeación avanzados.
Tener un conocimiento básico de las técnicas de optimización en los sistemas de planeación avanzados.
Conocer la relación de los sistemas de planeación avanzados con el sistema de planeación de requerimientos de materiales.
Tener la habilidad de desarrollar escenarios de simulación para la programación de la producción y la prestación del servicio.
Las habilidades que aquí presentamos no son las únicas que el planificador debe tener, recuerde que hablamos del tier 5 y son 6 en total. Puede ver nuestras publicaciones anteriores haciendo click aquí.
Para alcanzar estas habilidades existen dos certificaciones de APICS que son vitales para desempeñarse en esta función; CPIM (Certified in Production and Inventory Management) y CSCP (Certified Supply Chain Professional). En Sigmacol inciaremos muy pronto estos programas para que las personas puedan obtener estas habilidades y certificarse en el 2017. Puede hacer click aquí para conocer las fechas y detalles de estos programas.
No se pierdan las próximas publicaciones de esta serie Modelos de Competencia para la Gestión de la Cadena de Suministro.
Referencias: APICS Supply Chain Competency Model.
Si desea información detallada acerca de este modelo de competencias para el Supply Chain Manager haga click aquí
¡Un gran saludo!
Carlos Perozo, M.E., CPIM
